主要组成部分
1. 罐体
材料:高强度钢或不锈钢,耐高温高压。
设计:圆柱形,两端为半球形封头,促进均匀受力。
2. 加热系统
方式:电加热、蒸汽加热或燃气加热。
控制:自动化控制温度。
3. 压力系统
来源:压缩空气或惰性气体(如氮气)。
控制:调节压力,使材料均匀受压。
4. 真空系统
功能:排除气泡和挥发物,提升材料质量。
组成:真空泵、管路和密封装置。
5. 控制系统
功能:自动化控制温度、压力和真空度。
界面:触摸屏或计算机,支持数据记录和远程监控。
6. 安全系统
措施:压力释放阀、温度传感器、紧急停机装置。
监控:实时监测操作安全。
工作原理
1. 装料:将预浸料或复合材料放入模具,装入热压罐。
2. 抽真空:启动真空系统,排除气泡和挥发物。
3. 加热加压:逐步升温加压,使树脂固化。
4. 冷却脱模:固化后冷却,取出成品。
应用领域
航空航天:制造飞机部件、卫星结构。
汽车工业:生产轻量化车身、底盘。
风电:制造风机叶片。
体育器材:生产高性能运动装备。
优势
质量:均匀的温压控制,保障材料性能。
效率:自动化操作,提升生产效率。
多功能:适用于多种复合材料。